Sous-traitance en métallerie
et chaudronnerie
Chez AMBrécheteau, nous sommes spécialisés dans la métallerie et la chaudronnerie depuis plus de 15 ans. Nous intervenons comme sous-traitants industriels pour les entreprises du Maine-et-Loire (Angers, Candé, Segré) et de Loire-Atlantique (Ancenis, Nantes). Notre société se développe autour d’un savoir-faire artisanal et industriel reconnu.
Notre expertise couvre la tôlerie, la tuyauterie, la soudure ainsi que la fabrication d’ensembles mécano-soudés. Cette complémentarité, alliée à une maîtrise pointue des procédés de fabrication, nous permet d’accompagner nos clients avec réactivité et exigence sur tous leurs besoins en sous-traitance de métallerie et de chaudronnerie.
Les avantages de la sous-traitance en métallerie & chaudronnerie
Réduisez vos coûts
Sous-traiter en métallerie ou en chaudronnerie permet de limiter les investissements lourds en équipements, en ressources humaines et en maintenance. Vous maîtrisez mieux vos charges fixes tout en accédant à une production de qualité, réalisée par des experts équipés et formés.
Profitez d’un vrai savoir-faire
Confier vos projets de pièces ou ensembles métalliques à des professionnels qualifiés, c’est l’assurance d’un travail rigoureux, conforme aux exigences techniques et normatives. Notre expertise nous permet de répondre à des demandes complexes, avec un haut niveau de précision et de finition.
En tant que sous-traitants, nous nous intégrons rapidement à vos process. Que ce soit pour des pics d’activité, des urgences chantier ou des productions spécifiques, nous savons réagir vite et bien. Notre fonctionnement souple vous permet de rester concentré sur votre activité principale, tout en sécurisant vos délais.

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Nos services de sous-traitance en métallerie & chaudronnerie
Nos équipements et notre savoir-faire nous permettent de répondre à des demandes spécifiques, quel que soit le domaine d’activité. Nous intervenons notamment pour la réalisation d’éléments métalliques destinés à :
- L’industrie : prestations de chaudronnerie et mécano-soudure pour les secteurs de l’agroalimentaire, vinicole, de l’énergie, du traitement dses eaux ou encore de la pharmaceutique.
- La construction : fabrication sur mesure de pièces pour charpentes, escaliers, garde-corps, passerelles ou éléments de structures.
- L’énergie & l’environnement : conception de composants techniques répondant aux exigences des secteurs énergétiques et des installations de traitement ou de valorisation des déchets.
- La défense & l’aéronautique : production de pièces métalliques sur mesure, alliant précision, fiabilité et résistance, pour des applications sensibles et normées.
- La pétrochimie & la chimie : fabrication de structures et d’équipements en métaux spécifiques, résistants à la corrosion et adaptés aux environnements complexes.
-
Le naval & le maritime : réalisation d’éléments mécano-soudés pour l’aménagement ou la maintenance de navires et d’infrastructures portuaires.
-
L’automobile & le ferroviaire : fabrication de composants métalliques pour l’industrie du transport, en respectant les standards de qualité et de durabilité.
- L’agriculture : conception de structures métalliques robustes et durables, adaptées aux environnements exigeants (châssis, équipements spécifiques, structures agricoles).
Notre atelier est équipé pour assurer des opérations de transformation du métal avec un haut niveau de précision, notamment :
- Le roulage qui permet de donner une forme cylindrique ou conique à une tôle, idéal pour la fabrication de cuves, gaines ou enveloppes métalliques.
- Le croquage, un procédé qui permet de créer un pli net dans la tôle avec un angle précis, souvent utilisé pour des pièces de renfort ou des assemblages techniques.
- Le pliage, une technique de déformation contrôlée de la tôle pour obtenir des angles, des formes complexes ou des pièces de structure, indispensable dans la tôlerie fine et la fabrication industrielle.
Notre expertise dans ces procédés nous permet de répondre aux exigences strictes des secteurs industriels, notamment en matière de sécurité alimentaire, de résistance mécanique ou de précision dimensionnelle.

Les matériaux que nous travaillons
Nous maîtrisons l’usinage, le façonnage et l’assemblage de différents types de métaux selon les besoins spécifiques de chaque projet. L’acier reste un incontournable pour sa solidité et sa polyvalence, notamment sur les pièces mécano-soudées et les structures métalliques. L’inox, prisé pour sa résistance à la corrosion et sa propreté, est idéal dans des environnements exigeants comme l’agroalimentaire, le vinicole ou les réseaux d’eau.
Quant à l’aluminium, il séduit par sa légèreté, sa durabilité et sa capacité à s’adapter aux projets nécessitant à la fois esthétisme et performance technique. Nous travaillons également d’autres alliages sur demande, en fonction des contraintes d’usage, des normes ou de l’environnement d’exploitation.
Les ouvrages métalliques fabriqués
Notre atelier conçoit et fabrique une grande variété d’ouvrages métalliques, en s’appuyant sur un savoir-faire pointu et des équipements professionnels. Nous savons réaliser des pièces de chaudronnerie industrielle complexes, en tôle ou en tube, destinées à des applications techniques ou structurelles.
Nous intervenons aussi sur des ensembles de tuyauterie inox ou acier, intégrés à des installations industrielles spécifiques. Ces réseaux peuvent être réalisés selon différents standards de raccordement – ISO, SMS, DIN ou MACON – en fonction des exigences du process et des contraintes d’exploitation. Nous maîtrisons également le travail de diverses nuances d’inox, notamment 304L et 316L, pour garantir une résistance optimale à la corrosion et une durabilité en milieux exigeants.
Les châssis mécano-soudés font également partie de notre quotidien : ils servent de supports techniques ou d’ossatures pour des équipements. Notre activité de tôlerie fine permet quant à elle de produire des pièces précises, découpées et pliées avec soin, notamment dans les domaines du BTP et de l’industrie. Enfin, notre expertise en soudure – qu’elle soit MIG, TIG ou manuelle – garantit une finition solide, durable et adaptée aux exigences de chaque secteur.

Pourquoi faire appel à AMBrécheteau pour votre sous-traitance en métallerie et chaudronnerie ?
Choisir AMBrécheteau, c’est opter pour une entreprise qui allie tradition et innovation, où chaque projet est réalisé avec passion et précision. Notre engagement envers la satisfaction client et notre capacité à fournir des solutions sur mesure font de nous un partenaire de choix pour tous vos besoins en métallerie et chaudronnerie.
Nous intervenons aussi bien en atelier que sur site, en respectant rigoureusement les délais, les normes de sécurité et les exigences techniques de chaque chantier. Notre agilité nous permet de répondre rapidement aux demandes urgentes et de collaborer efficacement avec les bureaux d’études, les responsables de production ou les chefs de projet.
Faire appel à nos services, c’est également bénéficier d’un interlocuteur unique, à l’écoute, capable d’accompagner toutes les étapes du projet : de l’étude à la fabrication, jusqu’à l’installation. Grâce à notre maîtrise technique, notre parc machines performant et notre goût du travail bien fait, nous garantissons des résultats fiables et durables.








FAQ
Quels sont les avantages de sous-traiter des projets métalliques?
La sous-traitance permet de bénéficier d’une expertise spécialisée, de réduire les coûts d’investissement en équipements, d’améliorer la flexibilité de production et d’accéder à des technologies avancées sans avoir à les intégrer en interne.
Comment la sous-traitance peut-elle réduire les coûts globaux de production ?
En externalisant certaines opérations, les entreprises évitent les dépenses liées à l’achat et à l’entretien de machines coûteuses, ainsi que les coûts associés à la formation et à l’embauche de personnel spécialisé.
Qu’est-ce que la sous-traitance en chaudronnerie ?
La sous-traitance en chaudronnerie consiste à confier à une entreprise spécialisée la réalisation de pièces ou d’ensembles métalliques, en utilisant des techniques telles que le roulage, le pliage, la soudure et l’assemblage, pour répondre aux besoins spécifiques du donneur d’ordre.